本公司是一家專業(yè)生產(chǎn)各種壓力容器熱壓罐的廠家,是一家集設(shè)計(jì)、制造、售后服務(wù)、技術(shù)支持為一體的現(xiàn)代化新企業(yè),為客戶提供一整套解決方案。隨著大批設(shè)備制造商的興起,如何正確選擇熱壓罐廠家?已經(jīng)成為客戶最大的問題。不難說,熟悉這些設(shè)備會(huì)有很多發(fā)現(xiàn)。
程序原則:
1.利用熱壓罐內(nèi)高溫壓縮氣體產(chǎn)生的壓力加熱和壓制復(fù)合材料以完成固化成型的方法。罐內(nèi)氣源為空氣、氮?dú)夂投趸肌?/span>
2.預(yù)浸料的Preparation-cutting-stacking-molding-post-curing。
3.粘著吸收、固化過程中的傳熱、纖維壓實(shí)、樹脂固化、樹脂流動(dòng)、氣泡形成和運(yùn)動(dòng)、殘余應(yīng)力和模塑槽變形。
4.這個(gè)過程有點(diǎn)
A,容器內(nèi)的壓力是均勻的:由于壓縮氣體或惰性氣體或混合氣體用于向熱壓罐內(nèi)充氣和加壓,真空袋表面各點(diǎn)的正常壓力是相同的,即在均勻壓力下形成和固化該組件。
B,儲(chǔ)罐內(nèi)的空氣溫度是均勻的:高速循環(huán)儲(chǔ)罐內(nèi)加熱或冷卻氣體的各點(diǎn)的氣體溫度基本相同。在合理的模具結(jié)構(gòu)的前提下,在上升和冷卻過程中各點(diǎn)的溫差可以保證密封在模具上的部件的溫差很小。
5.廣泛用途:
該模具相對(duì)簡單、高效,適用于大面積復(fù)雜表面、壁板和殼體的成形,并可形成各種飛機(jī)部件。如果熱壓罐的尺寸較大,則可同時(shí)防止多層模具的發(fā)生。同時(shí),熱壓罐的溫度和壓力可以滿足幾乎所有聚合物基復(fù)合材料,如低溫成型聚酯復(fù)合材料的要求。在高溫高壓下形成的PI和PEEK復(fù)合材料也可以完成Seam/RFI等工藝的成型。
熱壓罐可用于金屬/非金屬粘結(jié)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復(fù)合材料產(chǎn)品,如飛機(jī)艙口、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩、支架、機(jī)翼、尾翼等。
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