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熱壓罐成型工藝控制及其力學(xué)性能
文章來源：鑫泰熱壓罐人氣：744發(fā)表時間：2019-02-17 15:03:19
我們使用熱壓罐進(jìn)行成型的時候并不是只進(jìn)行加熱加壓就可以的，它是需要一套完整的工藝，一個好的工藝使得熱壓罐在進(jìn)行熱壓固化的時候去掉一些不好的情況使得整個過程更加的順利，同時又避免了在這個加熱浸料過程中發(fā)生的一些變化而導(dǎo)致了產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們今天山東鑫泰鑫智能裝備有限公司為大家?guī)砹藷釅汗蕹尚凸に嚳刂萍捌淞W(xué)性能的相關(guān)介紹。
在進(jìn)行熱壓固化的過程中罐內(nèi)復(fù)合材料的力學(xué)性能隨孔隙率的增加而降低。而我們在進(jìn)行熱壓固化的過程中我們要盡最大的努力使得材料內(nèi)部的孔隙里得到非常有效的降低，這樣的話就能使得材料密度更高也更結(jié)實(shí)。下面講一下這其中的一些工藝過程。
?。?）鋪層過程中造成的氣穴和皺褶。
?。?）顆粒團(tuán)聚造成架橋。
?。?）固化過程中架橋和內(nèi)部纖維終止區(qū)域限制了樹脂流動。
?。?）溶解在樹脂里的氣體在加熱時逸出。
?。?）纖維毛團(tuán)、絲束彎曲以及纖維斷裂造成氣泡殘留。
因?yàn)樯厦娼榻B的這些內(nèi)容就很容易就造成了我們在進(jìn)行工藝的過程中可能產(chǎn)生一些工藝與其生產(chǎn)出來的產(chǎn)品力學(xué)性能不達(dá)標(biāo)，我們本身在生產(chǎn)這些碳纖維復(fù)合材料的時候就是為了降低孔隙率然后使其密度更高從而得到更高的強(qiáng)度，所以在生產(chǎn)的時候降低孔隙率提高力學(xué)性能是我們一直追求的目標(biāo)。
